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原料可控 追根溯源
      日前,隨著寧夏紅生產基地21臺枸杞酒發酵罐自動化控制罐群項目的開工,標志著寧夏紅枸杞酒生產在以產品生產檔案數據庫、產品檢測數據庫以及流通環節和目標市場數據庫為基礎,通過互聯網,實現從原料收購、產品生產、消費全程可追溯管理體系的食品安全控制系統推進工作進入到了最后建設階段。
      該自動化控制罐群建設項目主要包括枸杞酒發酵罐自動化控制、發酵酒污染菌的控制技術改進兩部分。重點實現發酵溫度、攪拌自動化控制,按照設定值自動控制溶解氧、PH值,糖度、酒度、二氧化硫、揮發酸等數量。項目完成后每個發酵罐使用獨立的控制系統,由一個獨立的控制器(PLC)控制,操作上使用獨立的觸摸屏(HMI)進行操作,觸摸屏可實現參數控制,在線參數顯示,在線、離線報表,高級曲線分析,數據備份等功能。攪拌系統設計為循環攪拌,增加現場監控系統。項目總投資960萬元,截止目前為止,寧夏紅食品安全檢測項目累計投資達到1200萬元,實現了原料檢測、輔料檢測、生產過程在線檢測和產成品檢測的系統運行。項目實施完成后,檢測手段基本達到國際水平,滿足原料、半成品、成品的質量安全要求,能夠按不同原料的質量標準及所要求的檢測項目進行檢驗,對摻假物質進行定性或定量檢驗,對產品質量指標按國家標準要求檢驗,可以快速地對半成品的主要檢測指標進行檢驗、監測。
      據了解,寧夏紅確定了自營銷售終端的模式以來,目前已經在全國建立了超過200家食品安全溯源連鎖專營店,推行全程可溯源綠色農產品控制體系。在店內購買的所有寧夏紅產品,都可以通過產品標識上的二維碼查詢其原料產地、酒體生產批次、生產班組、檢驗批次、運輸等相關信息,一旦出現食品安全問題,將實現責任和原因可查可追溯。
      為了助甑別、排除不合格原料入庫,寧夏紅通過構建二維條碼標識、記錄數據庫、追蹤代碼分配、創建WEB數據訪問頁,與ERP系統能構成協作關系,即時查詢記錄信息,使原料-藥劑-檢驗-分析-評估成為可能,即使發生問題,也能確定產品的流通范圍,迅速予以應對。在信息化運用、技術創新等方面,寧夏紅借助國家高新技術認定、國家認定企業技術中心、博士后科研工作站和寧夏枸杞制品工程技術研究中心等平臺始終走在行業的前列,成為寧夏枸杞深加工企業的領頭兵,成為國家級農業產業化重點龍頭企業以及國家認定扶貧龍頭企業。